Kokie veiksniai turi įtakos deimantų peiliams
Deimantinis diskas yra įprastas pluošto lazerinio pjovimo įrankis, plačiai naudojamas kietų ir trapių medžiagų, tokių kaip natūralus marmuras ir keramika, gamyboje. Deimantiniai diskai daugiausia susideda iš dviejų dalių; plokštė ir pjovimo galvutė. Plokštė yra svarbi sujungtos pjovimo galvutės atramos taškas. Pjovimo galvutė yra skaidulinio pjovimo lazeriu dalis viso naudojimo proceso metu. Pjovimo galvutė ir toliau bus sunaudota naudojimo metu, o plokštė nėra lengva. Pjovimo galvutė paprastai gali atlikti skaidulinio pjovimo lazeriu vaidmenį, nes joje yra deimantų. Deimantas, kaip kiečiausia cheminė medžiaga, įtrinamas į pjovimo galvutę, kad būtų galima pjauti pluoštu lazeriu, kad būtų pasiektas bendras taikinys. Deimantų dalelės yra apvyniotos pjovimo galvutės viduje metalinėmis kompozicinėmis medžiagomis. Viso naudojimo metu metalo kompozicinės medžiagos ruošinys ir deimantas Paprastai ideali situacija yra ta, kad metalo kompozicinis korpusas sunaudoja greičiau nei smulkus plienas, o tai gali ne tik užtikrinti pjovimo galvutės aštrumą, bet ir ilgesnį tarnavimo laiką. pjovimo galvutės.
Įtakojantys veiksniai
1. Deimantų dalelių dydžio analizė: įprasta deimantų dalelių dydžio analizė yra nuo 30/35 iki 60/80. Kuo kietesnis uolienų sluoksnis, tuo smulkesnė dalelių dydžio analizė turėtų būti parinkta. Nes esant tokiam pačiam slėgio standartui, kuo smulkesnis deimantas, tuo jis aštresnis, o tai palanku patekti į kietos uolienos sluoksnį. Be to, paprastai didelio skersmens peiliams reikalingas didelis pjovimo efektyvumas, todėl reikia pasirinkti stambesnį dalelių dydį.
2. Pjovimo galvutės koncentracijos vertė: Trumpai tariant, deimantų koncentracijos vertė nurodo deimantų tankį vidutiniuose ir aukšto lygio ruošiniuose darbo metu (ty deimantų svorį įmonės grindų plote). „Standartas“ numato, kad kai darbiniame korpuse yra 4,4 karato deimantų viename kubiniame decimetre, jo koncentracijos vertė yra 100 procentų, o kai deimantų yra 3,3 karatų, jo koncentracijos vertė yra 75 procentai. Talpos koncentracijos reikšmė rodo, kokią talpą deimantas užima aglomerate, ir numatyta, kad kai deimantų talpa sudaro 1/4 visos talpos, koncentracijos reikšmė yra 100 procentų. Deimantų koncentracijos vertės padidinimas žada pailginti įdėklo tarnavimo laiką, nes padidinus koncentracijos vertę sumažėja vidutinė deimantų pjovimo pjovimo pastanga. Tačiau padidinus gylį neišvengiamai padidės ašmenų savikaina, todėl yra socialinė ir ekonomiška koncentracijos vertė, o koncentracijos vertė plečiasi didėjant pjovimo greičiui.
3. Pjovimo galvutės rišiklio stiprumas: Paprastai kalbant, kuo didesnis rišiklio stiprumas, tuo stipresnis jo atsparumas dilimui. Todėl pjaunant abrazyvinį uolienų sluoksnį, sukibimo stiprumas turi būti didelis; pjaunant minkštą uolienų sluoksnį, sukibimo stiprumas turi būti mažas; pjaunant abrazyvinį ir kietų uolienų sluoksnį, rišiklio gniuždymo stipris turi būti tinkamas.
4. Jėgos poveikis, temperatūros poveikis ir žala: Viso natūralaus marmuro pjovimo pluoštiniu lazeriu metu deimantinį apskritą diską paveiks kintamos apkrovos, tokios kaip sanglaudos jėga, pjovimo jėga ir pjovimo šiluma.
Deimantinių apskritų ašmenų susidėvėjimas dėl jėgos ir temperatūros poveikio.
5. Jėgos poveikis: viso pjovimo proceso metu diskas yra veikiamas ašinės ir ašinės jėgos. Dėl jėgos apskritimo ir radialine kryptimi ašmenys skatinami būti bangos formos ašine kryptimi ir lėkštės formos radialine kryptimi. Dėl šių dviejų deformacijų uolienų profilis nebus vertikalus, marmuro sunaudojimas bus didelis, triukšmas bus didelis pjovimo metu, padidės vibracija, dėl to anksti bus pažeista deimantų aglomeracija ir sutrumpės ašmenų tarnavimo laikas.
5. Temperatūros poveikis: Tradicinis pagrindinių žinių pojūtis: Temperatūros žala visam peilio procesui daugiausia pasireiškia dviem aspektais: vienas yra sukelti aglomeracijos deimanto grafitėjimą; kitas yra sukelti šilumos jėgą tarp deimanto ir kūno, kad deimantų dalelės nukristų anksčiau laiko. Naujasis tyrimas rodo, kad aglomeracijai svarbi kaloringumas, kurį sukelia pluošto lazerinis pjovimas viso proceso metu. Temperatūra lanko zonoje nėra aukšta, paprastai nuo 40 iki 120 laipsnių. Tačiau maltų verpalų dalelių šlifavimo temperatūra yra gana aukšta, paprastai nuo 250 iki 700 laipsnių. Šaldymo agentas tik sumažina vidutinę lanko ploto temperatūrą, tačiau mažai kenkia frezuotų siūlų dalelių temperatūrai. Tokia temperatūra nesukelia degintos alyvos koksavimo, tačiau pakeis trinties charakteristikas tarp abrazyvinių dalelių ir gaminio ruošinio bei sukels šiluminį įtempį tarp deimanto ir priedo, dėl ko deimantų gedimo mechanizmas bus visapusiškai sulenktas. pakeisti. Tyrimai parodė, kad temperatūros poveikis yra didelis peilių sunaikinimo veiksnys.
6. Pažeidimai: Dėl jėgos poveikio ir temperatūros ašmenys paprastai bus pažeisti po naudojimo laikotarpio.
Pažeidimo būdai daugiausia apima šiuos tipus: metalo kompozito pažeidimas, dalinis gniuždymas, didelio masto gniuždymas, kritimas ir pramoninės įrangos dilimas pjovimo greičio kryptimi. Metalo kompozito pažeidimai: deimantų dalelės ir detalės nuolat trinamos, nerūdijančio plieno kraštas pasyvinamas į plokštumą, prarandamas proceso efektyvumas, padidėja trintis. Pjovimo karštis sukels deimantų dalelių paviršiaus grafitizaciją, o tai labai sumažins gniuždymo stiprumą ir padidins žalą: deimantų dalelių paviršius patiria kintamą šiluminį įtempį ir kintamą frezavimo įtempių lauką, dėl kurio atsiras nuovargio įtrūkimai ir įtrūkimai. . Dalis jo sulaužyta, atsiranda naujų aštrių briaunų, o tai yra ideali pažeidimo forma; didelio masto skaldymas: deimantų dalelės patiria destruktyvią apkrovą, kai patenka ir išpjauna, o akivaizdžios dalelės ir kristalai per anksti sunaudojami; kritimas: pakeitimas ir transformacija Pjovimo kiekis priverčia deimantų daleles nuolat sujudinti jungtyje, todėl atsipalaiduoja. Be to, dėl pačios jungties sunaikinimo ir pjovimo karščio viso pjovimo proceso metu sukibimas atsipalaiduoja. Tai sumažina jungties laikymo galią, o kai dalelių pjovimo kiekis viršija laikymo galią, deimantų dalelės nukris. Nesvarbu, kokia žala yra glaudžiai susijusi su deimantų dalelių apkrova ir temperatūra. Abu jie priklauso nuo pjovimo proceso ir šaldymo tepimo specifikacijų.
